（记者张敬潇 通讯员赵金玲）大港油田赵东国际合作区提质增效连获突破，截至11月24日，已完钻新井10口，平均单井钻遇油层145米，油层钻遇率103%；投产9口油井中7口井初期获得百吨以上高产，平均单井初期日产油144吨，45美元下新井最高内部收益率达到24.67%。

　　年初以来，面对新冠疫情和低油价的双重冲击，大港油田赵东国际合作区聚焦新井开发做实“四精”文章，全员全业务链打响提质增效攻坚战和效益实现保卫战。

　　方案设计精雕细刻。在方案优化上，从追求单一砂体挖潜向追求二次开发立体建井网转变；井位优选上，从追求单口井高产向追求区块新井整体高产、提高最终采收率转变。通过在“变”上下功夫、寻突破，进一步优化方案设计，今年新井产量达到设计的1.3倍。

　　开发生产精耕细作。精细论证不同区块不同油井地层压力分布、油层厚度、产液指数等参数，调整油井工作制度，保持合理生产压差，减缓新井递减，新井第一年内平均月递减由2019年的7.8%下降到2020年的6.5%。针对不同渗流单元油藏特点，建立渗流场调控模式，实现油藏平面和纵向的均衡驱替，延长新井稳产时间；强化生产管理，海工、生产、电力等部门全方位统筹、高效配合，最大化提高新井生产时率，9口新井从钻井交井到启泵时间较历年平均提高2个小时。

　　技术应用精益求精。适时应用模块马达钻具组合，平均单井节省作业时间8个小时，相较于常规马达提高机械钻速25%；采用低伤害、无固相钻完井液体系，多层合采井采用压裂充填防砂，水平井采用砾石充填防砂，最大限度发挥油井产能；采用个性化定制、高效举升工艺技术，实现赵东项目平均检泵周期2100天，电泵最长寿命5830天。

　　投资效益精打细算。推行“一体化”项目管理模式，一井多方案论证，优化井眼轨迹，节约钻井进尺，节约投资；在D23-28H设计实施过程中，多轮次优化入窗点位置、深度、角度和井身结构，一趟钻至设计深度，节约钻机时间约20个小时，节省钻井费用近30万美元；建立单井效益模型，先算后干，实现新井效益建产。