（记者谢文艳 通讯员马占富）3月18日，晶莹剔透、洁白如雪的中颗粒尿素从大庆石化公司化肥厂造粒塔底传输皮带，运往成品包装线，通过汽车、火车运往省内外农资市场，为春耕备足“放心肥”。大庆石化公司化肥厂尿素车间主任江相国说：“装置重启后，我们年计划生产30万吨，日产尿素达1000余吨。今年，我们生产的春耕尿素为中颗粒尿素，粒度更好，质量更优，对于农民机械施肥和粮食增收大有益处。”

　　在汽车装运站台，常年到大庆石化化肥厂拉运尿素的货车司机刘小军说：“大庆昆仑牌尿素质量确实好，咱老百姓用得放心。听说今年春耕生产的是中颗粒，产品质量比传统小颗粒又有所提升，心里更有底了。”

　　大庆石化化肥厂靠着过硬的产品质量，深得广大农民朋友的信赖，昆仑牌尿素更是被誉为“化肥精”。建厂以来，大庆石化化肥厂共生产尿素2500多万吨，增收粮食1.56亿吨，可满足14亿中国人3年的口粮需要。

　　春耕时节，尿素市场逐渐回暖。在“十四五”开局之年，为让黑龙江百姓用上低价放心肥，大庆石化化肥厂抓住天然气供应相对充足的有利时机，开工生产中颗粒尿素产品。中颗粒尿素是化肥厂多年产品技术攻关的科研成果，2020年12月15日，批量试生产中颗粒尿素获得成功。

　　为了保证尿素装置顺利开车，化肥厂积极做好装置开工前的各项准备工作，提前对尿素装置、成品装置工艺流程、设备管线和关键机泵进行试运和拉网式问题排查，对装置调节阀门开度、电气仪表控制连锁投用情况，进行现场调试和故障处理。

　　3月初以来，商品液氨市场需求旺盛，化肥厂合成氨装置开足马力满负荷生产，每天生产合成氨1400吨左右，同时合理控制液氨出厂量，平衡氨罐位，合理调控尿素生产负荷，确保液氨外输和尿素生产“两不误”，实现生产成本最低，经济效益最大。

　　春耕尿素质量关乎农民一年的收成和效益，为此，大庆石化严格按照QHSE管理体系的要求，严格执行原料入厂、生产操作、质量抽检、产品包装、发运等各项管理规章制度，做到每一袋出厂产品都有“身份证”，产品质量可追溯，问题可追责，确保产品出厂合格率达到100%。