（记者张峰 通讯员杜嘉 苏春娥）截至11月3日，长庆镇原油田在生产运行井口已安装含水分析仪425套，动液面自动测试装置431套，基本实现了含硫区井场的全覆盖，标志着镇原油田全面开启了井口基础资料由人工采集向智能录取转型的新模式。

　　负责开发建设的镇原油田属于典型的侏罗系油藏，管理油井达3000余口，其中含硫油井近450口，占到总井数的15%，且原油硫化氢含量高、点多、线长、面广，不仅给一线员工录取、分析油井资料带来繁重的工作量，也存在一定的安全隐患。

　　今年以来，镇原油田以“过程可视、数据可靠、结果可用”为目标，全面加强硫化氢防治工作的探索研究与应用，持续推进含硫区智能资料录取分析技术配套。动液面自动测试技术利用回声反射的工作原理，通过压缩气体产生的声波计算油井实时液面，实现动液面远程动态监测；井口含水分析技术利用油水电性差异，通过电磁信号精确测量流体中油水比例，实现精确稳定测量。通过全面推广应用，两套装置的准确率分别达到79.7%和95.3%，每年降低人工动液面录取0.9万井次，不仅将员工从烦琐的人工资料录取中解放出来，提高了工作时率，也提升了整个工艺流程中的安全生产系数。

　　为了提高设备应用水平，延长使用寿命，镇原油田充分发挥科技利器作用，全面开展“室内+室外”“线上+线下”的双向交流培训，强化工艺技术人员对设备日常维护、数据计算、模块开发等知识的掌握，定期组织工艺所、作业区、服务商三方开展技术交流，大家共同对工艺流程进行全新攻关试验，通过对一体化改装，加设自动电磁继电器、改进防腐材质等一系列方案技术应用，避免了含硫套气长时间聚集造成的元件腐蚀，显著提升了各类型设备的运行效率。

　　目前，镇原油田通过不断强化数据采集、过程管控、结果验证，已全面实现油井动液面自动计算、波形导出、异常井报警、人工矫正、油井含水的连续自动监测分析等多功能检测，形成了数据自动采集—后台软件处理—结果直接应用的模式，让科技为稳步上产和安全生产提供了强力支撑。