（特约记者王英刚）11月2日，吉林石化建修公司召开技术创新推广会，对5名员工创新研发的“接火盆”实用性进行演示，为下一步推广应用做好铺垫。

　　“接火盆”是在动火作业时接住高温熔渣的设施，防止火花迸溅，降低作业风险。在9月份，建修公司发起了征集“接火盆”设计的合理化建议活动，围绕实用性对比评选，最终5名员工的创新设计分别获得一、二等奖。

　　“以奖励机制，激发员工创造潜能，加大推广应用力度。”吉化建修公司党委副书记范连荣说，“以员工合理化建议为载体，最大限度释放员工队伍蕴藏的智慧潜能，持续做专做强‘实用技术库’，有效激活技术创新效能，为提升设备管理水平提供了技术支撑。”

　　在生产维护检修工作中，“实用技术库”在工作时间起到的实际效能越来越凸显。今年8月，在30万吨/年合成氨装置空气压缩机紧急抢修中，有1套轴承受位置制约，无法正常拆装。从技术层面解决轴承拆装，成为优质完成抢修作业，装置快速恢复生产的胜负手。

　　全国劳动模范高彦峰带着自己研发的“圆月扳手”第一时间赶到了现场。“这把扳手的设计意图就是解决这种半隐蔽轴承拆装问题。便捷、快速，符合技术要求。”高彦峰介绍说。

　　研发创新技术，解决工作难题，是员工与企业共同追求的目标。建修公司相继推出了“我为班组出一招”“创新技术共享平台”“创新智造组”等独具特色的管理载体，构成了员工技术创新管理构架。不仅服务了企业生产，也激活了员工队伍创新活力。

　　为鼓励员工技术创新，建修公司对可行的创新方案提供创新场所、经费。技能专家孔德臣，针对重质油品泵机械密封使用寿命短的难题，提出了研发“密封腔反冲洗装置”的建议。在公司的大力支持下，冲洗装置快速应用，彻底解决了因密封腔结焦，造成密封损坏的问题。密封更换周期由原来的不足3个月提高到1年以上，年节约检修费用70万元。

　　为了更好地集合各专业技能人才，建修公司把“有课题、有团队、有场地、有经费”管理思路落到实处。催化裂化装置空冷管道泵，因设计不合理，轴承密封最多用30天。由设备管理部门牵头，成立了5人攻坚小组，设计出2套推力轴承加1套深沟球轴承的支撑形式。改造后，12台泵运转8个月，无密封轴承损坏，节省设备购置费16万元。

　　以发明创新为纽带，吉林石化建修公司致力于打造“智慧检修，智能创造”的员工群体，极大地激活了员工智慧能量源，辅助企业生产平稳，助力工作管理提升。