（通讯员谢晓芬 向阳）人脸识别、360度视频监控、高清无人机、数据录入仪、橇装化设备……2月18日，记者走进长庆油田首座数字化交付场站——庆五联合站，科技感满满的生产设备，令人目不暇接。这座联合站较常规联合站减少占地面积35%，缩减用工70%。

　　采油十厂五蛟作业区调度员尤丽说：“庆五联合站利用计算机对三维设计、物资采供、施工进度、安全质量等进行全过程的数据记录、提交和管理，首次实现智能化建站、数字化交付，充分展现了数据的精准性、纠错的及时性、传输的迅捷性、管理的全面性、过程的可追溯性，这在过去难以想象。”

　　长庆油田积极建设智能化油气田，取得了一系列新成效。今年，长庆油田加速先进信息技术与生产经营深度融合和规模化应用，智能化油田建设全面推进。

　　采气五厂加大智能化建设投入力度，自主研发的“地质专家系统”成功登记国家软件著作权，目前该软件已步入3.0时代。“‘地质专家系统’已经从最初的资料提交汇总，进化到集报表自动生成、气井智能管理、指标自动计算、数据灵活查询等多功能的气田管理助手。”采气五厂地质所副所长成育红说。

　　油气田生产一线把创新理念延伸到智能化建设的各个环节。采气三厂通过以集气站为单元建立数据趋势组进行实时比对，替代原来每2个小时需要进行一次的手抄数据比对。仅此一项试验成果的应用，使当班员工工作时间由30分钟缩短至5分钟，工作效率提高了66%。采油二厂开展智能机器人巡检实验，数据录入准确率达到99.99%以上，资料录入工作效率提高18倍，油水井综合诊断准确率达到91%。

　　“《长庆油田‘十四五’智能化油田建设方案》已通过评审，‘400万吨智能化采油厂示范区、百亿方智能化采气厂示范区’等六个综合管理示范区建设将陆续启动。”数字化与信息中心（综合管理科）主任仲庭祥介绍道。