近年来，随着药品集采的不断落地实施，普通仿制药竞争压力日趋加大，并逐渐陷入了同质化、低端化的激烈市场竞争中。而除此之外，在集采扩围政策加速落地的背景下，中标产品，非中标产品还都开始面临降价的压力。对此，业内认为，在国内药品价格下降将成趋势，以及药企生产成本、人工成本不断攀升的背景下，控制成本、保证药品质量安全将越来越成为药企发展过程中的重大挑战。
 

制药设备(图片来源：)
 

　　据了解，为了应对越来越大集采压力，目前大批制药企业正加速向高端仿制药及创新药转型，一时间创新追逐热潮开始在业内涌现。但是对于这类药物的创新研发，也有业内人士指出，其在研发过程中将会遇到诸多的难点问题，譬如辅料问题，BA/BE难度大问题等。另外，工艺参数的变化对成品质量影响也非常大，其中与普通仿制药相比，药企对制药设备的功能以及控制精度等要求就将变得更高。而受此影响，业内预计未来药企对高端制药设备需求也将持续扩张。
 

　　众所周知，制药设备是制药生产不可或缺的工具设备，是制药工业的“心脏”和“发动机”。制药设备性能、功能，控制精度精确等都会直接影响到制药质量，因此要想更好的推动药企向向高端仿制药及创新药转型，业内认为，制药设备行业同样需要不断创新，从而推出新的高端设备以满足新的市场需求。
 

　　据笔者了解，近年来随着国家利好政策的不断出台以及制药设备行业奋发图强，其实我国制药设备技术已经实现了较大的突破，其中以楚天科技、东富龙、迦南科技等为代表的中国制药设备行业的龙头企业，就正在承担实现国产替代进口的责任，部分产品设备甚至已赶超国际先。进水平。这对于制药行业来说，实际上也带来了强有力的设备支撑。
 

　　但值得注意的是，按照目前国内制药装备产品发展实际情况来看，企业还需要从以下几个方面发力，进一步助力药企提高生产效率，实现高质量、低成本的发展。首先，制药设备企业应不断优化设备，助力实现“节能提质”的目标。据悉，近年来随着我国制药行业的不断发展，对于设备节能的要求正不断提升，药企对节能环保的制药设备需求也正持续增长。
 

　　其次，国内制药设备企业还应加大对自动化、智能化技术的研发投入。据了解，一条结构完整、技术完善的生产线，将有助于提高药品的生产质量和生产速度。近年来，在科学技术不断进步的大背景下，为了提高效率，进一步保障药品质量，智能化、全自动的生产线正开始被广泛运用于制药生产过程之中，部分制药企业甚至已经开始通过“机器换人”模式，在实现机械化作业，不断提高药品生产质量，同时减少成本。
 

　　另外，制药设备企业还应紧跟客户需求与市场发展趋势提升产品。制药装备企业需要在产品方面重视技术创新研发投入，例如针对客户的使用体验，实现产品使用需求的进一步研发，推出更符合客户需求的产品。
 

　　实际上，在集采、一致性评价、新版GMP等政策的实施下，药企为了达到更高的生产要求，对于制药设备的需求猛增的同时，已经开始带动整个制药设备行业年产值的增长。有数据显示，2011~2015年5年时间内，我国制药设备行业年产值就已从89.6亿元增长至2015年的201.9亿元，突破了200亿大关，5年复合增长率达到34%。另外，根据中国制药装备行业协会公布数据显示，2015-2018年中国制药设备行业的销售收入整体也呈现增长趋势。2015年实现销售收入239亿元；2018年销售收入为337亿元，较2017年增加14.2%。
 

　　业内认为，从以上数据以及行业发展分析来看，随着带量采购等政策常态化，对于制药装备行业整体来说将是利好。在带量采购品种即将惠及全国患者，以及常态化成为趋势的大背景下，制药装备在保障药品生产方面将起到越来越关键的作用。相关制药设备企业，需要切实加深与药企的合作，保持更深入的交流，同时加强研发投入，才打造出更符合药企真正需要的新设备、新技术，并迎来更广阔的市场。