随着医药市场需求的不断增加，近年来国内制药设备行业开始日益壮大，并已逐渐发展成为制药装备生产大国；很多新型制药设备，也在日益弥补我国在制药设备上的空白。但值得注意的是，在制药车间内，无论什么类型的制药设备与生产线，都具有一定的使用寿命和局限性。当其达到设计使用年限，或者需要升级更新后，就需要及时予以报废并更换，从而保障生产安全与制药需求。
 

药企开始加速升级制药装备(图片来源：)
 

　　今年以来，从众多企业发布的公告中，就可以发现药企淘汰废旧机器设备，升级制药生产线的的情况就正在业内不断发生。
 

　　药企转型试下，纷纷开始淘汰废旧设备
 

　　今年3月18日，仙琚制药发布公告称，为清理及盘活存量资产，进一步整合资源，提高资产运营效率，公司拟按照国有资产处置程序，通过公开挂牌方式，以不低于评估价值1,638.16万元挂牌转让城南厂区部分废旧机器设备资产。
 

　　3月29日，浙江震元在投资者互动平台表示，震元制药中试车间一期工程已完工，后续将根据研发进展和中试需要增添设施设备，目前有1-2个产品在中试，因涉及研发机密不便公开。
 

　　3月30日，延安必康也在投资者互动平台表示，截至2021年1月4日，新沂必康“制药生产线技改搬迁项目”所涉全部厂房的土建、钢结构、外幕墙等工程均已完成，其中部分厂房的生产线主要设备已进场并已安装完毕，待相关辅助配套设施全部完工后即可具备生产条件。
 

　　除以上企业外，其实目前不少药企都有针对生产线方面进行设备改造、更新的计划。对此，业内人士分析表示，这主要是药企为促进安全生产、提高产品质量而做出的选择。
 

　　实际上，近年来随着医药行业监管趋严，对于制药设备的安全性越来越重视，现代制药企业的都不得不加速提升生产与管理水平。而在此背景下，换新也理所当然的成为了业内新常态。业内人士预计，为了不断满足市场用药需求以及药品质量安全的持续提升，以及药企的创新；未来还有更多药企会通过换新、升级制药车间生产的设备，来更好的保障制药安全，提升制药效率。
 

　　药企升级制药设备，倒逼药机企业加速创新
 

　　在医药行业掀起改革浪潮下，产业升级换代已势在必行。业内普遍认为，药企除了需要保质保量地生产，创新制药工艺外，也需要更加重视制药装备的选购。毕竟制药装备是医药生产的“母机”，其技术水平的高低关系着药品生产质量的好坏，因此提升制药装备水平意义重大。
 

　　实际上，目前越来越多的制药装备企业已开始通过创新升级制药设备，来助力解决用户制造难题，满足用户在柔性制造单元、自动生产线等方面的个性化需求，以及不断攀升的成本压力。据悉，当前制药设备行业设计研发的方向就正在朝着柔性化、智能化、个性化、绿色化加速转变。
 

　　以柔性化为例，其实柔性化不仅仅局限于某一台设备或某一车间，而是涵盖了从药厂的工程建造到设备制造，再到软件工程的各个层面。因此，就有粉碎机企业推出了无尘口服固体粉碎系统，其粉碎下端就采用IBC周转桶以方便与混合机柔性对接。中间体物料往往在下端柔性连接一个可以称量分装机构，根据需要，整个锤式粉碎机组内部还可以加入氮气进行惰化。
 

　　另外，还有很多制药设备企业，正在互联网、物联网等技术打破传统工艺流程的大背景下，朝着多功能、低能耗、智能化以及更适合制药工业化生产的方向发展。如某企业的设计队伍，就根据客户包材定制的一款机型研发出了SGNJ-4型四件套妇科凝胶推进剂组合灌装压盖机，该设备集机械、气动、自动为一体，具有自动化程度高、成品率高、适应性广、稳定性好等特点。
 

　　结语
 

　　业内人士认为，在医药产业大变革的当下，传统的装备，及设计研发理念已经难以满足现代药企的需求，制药装备企业需要与时俱进做出改变。未来，能贴合药企不断变化的需求，并及时作出快速响应的创新型制药设备企业，预计将拥有更多发展机遇。